為了更好的做好振動(dòng)篩彈簧的保養(yǎng)，我們先來了解下導(dǎo)致減震彈簧損壞加劇的原因具體是什么。

1.工作過程中頻繁啟停振動(dòng)篩

和所有的彈簧一樣，振動(dòng)篩彈簧是依靠自身的變形程度來承擔(dān)減震的作用的。在實(shí)際的減震過程中，減震彈簧的變形量越大，代表著它此時(shí)容納的反震力越大，彈簧越容易斷損。而振動(dòng)篩在停機(jī)時(shí)和剛啟動(dòng)時(shí)振篩力并不穩(wěn)定，需要一定的啟動(dòng)、停車時(shí)間，這段時(shí)間內(nèi)的振篩力也變化極大。
如果在篩分分級(jí)過程中反復(fù)停啟篩機(jī)，勢(shì)必會(huì)造成彈簧在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)承受高強(qiáng)度的振篩力，長(zhǎng)期的這種頻繁重載起停篩機(jī)是導(dǎo)致彈簧斷損的一個(gè)主要原因。

2.減震彈簧四角受力不均

減震彈簧系統(tǒng)是不銹鋼振動(dòng)篩的安裝基礎(chǔ)，其“立定”后的自由長(zhǎng)度決定了篩機(jī)基礎(chǔ)的水平問題。
以直線振動(dòng)篩選機(jī)為例，減震彈簧均勻分布在篩框的四角，如果彈簧之間受力不均，會(huì)導(dǎo)致“立定”后的自由長(zhǎng)度不一致，此時(shí)同一組彈簧中有一個(gè)彈簧“立定”后的自由長(zhǎng)度大于其它幾個(gè)，則由于同組內(nèi)彈簧的整體變形量相同，該彈簧隨的剪切應(yīng)力，工作過程中該彈簧損壞幾率。
導(dǎo)致振動(dòng)篩彈簧受力不均的原因很多，篩分過程中投料不均勻，造成一側(cè)的物料出現(xiàn)厚層堆積現(xiàn)象就是最常見的原因;此外，在后期更換某個(gè)減震彈簧時(shí)未能選擇同一廠家的同一型號(hào)，導(dǎo)致新舊振動(dòng)篩彈簧彈力系數(shù)不一致，也是造成減震彈簧四角受力不均的重要原因;安裝位置的不正確也會(huì)造成振動(dòng)篩選機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)篩彈簧四角振動(dòng)頻率不均的情況。

3.質(zhì)量原因

大家都知道不同型號(hào)的振動(dòng)篩所使用的減震彈簧型號(hào)也是不同的，不同型號(hào)的設(shè)備所使用的激振力是不相同，這就需要不同承重力的減震彈簧來進(jìn)行支撐和連接。一旦彈簧選用的不合理或質(zhì)量問題就會(huì)經(jīng)常斷裂從而影響正常生產(chǎn)和直線篩的使用壽命。
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